كيفية ضمان دقة ومعالجة جودة الفرامل CNC Prake؟

دقة ومعالجة جودة CNC الصحافة الفرامل هي حاسمة لجودة المنتجات أثناء عملية الإنتاج. من أجل ضمان دقة ومعالجة جودة الفرامل الصحفية CNC ، عادة ما يكون من الضروري ضمان الجوانب التالية والتحكم فيها:

1. نظام CNC ودقة التحكم
جوهر المكابح الصحفية CNC هو نظام التحكم الخاص به. يمكن أن يضمن نظام CNC عالي الدقة أن المعلمات المختلفة في عملية الانحناء يمكن التحكم فيها بدقة. يتحكم النظام بدقة في تشغيل الجهاز وفقًا لمعلمات المجموعة (مثل زاوية الانحناء والضغط والسرعة ، إلخ) من خلال الحساب والبرمجة.
دقة التحكم في الموضع: عادةً ما يتم تجهيز فرامل الصحافة CNC بمحركات مضاعفات عالية الدقة ، والأدلة الخطية والتشفير لتوفير التحكم الدقيق في تحديد المواقع. من خلال نظام CNC ، يمكن للمشغل إدخال زوايا وأبعاد الدقة الدقيقة ، وسيتم ضبط الماكينة وفقًا لهذه التعليمات لضمان أن كل منحنى دقيق للموضع المحدد.
التحكم في الزاوية: عن طريق ضبط زاوية الانحناء والضغط تلقائيًا ، يمكن لفرامل الضغط على CNC الحفاظ على زاوية متسقة في مواقع الانحناء المتعددة ، وبالتالي تحسين الدقة الكلية للمنتج.
2. استقرار النظام الهيدروليكي
يتم استخدام النظام الهيدروليكي في مكابح الصحافة CNC لتوفير الضغط المطلوب للانحناء. إذا لم يكن استقرار النظام الهيدروليكي جيدًا ، فسيؤثر ذلك بشكل مباشر على دقة الانحناء وجودة المعالجة. من أجل ضمان دقة النظام الهيدروليكي:
نظام التحكم في الضغط: يمكن أن يضمن نظام التحكم في الضغط عالي الدقة أن آلة الانحناء تطبق ضغطًا موحدًا طوال عملية التشغيل. يضمن استقرار النظام الهيدروليكي أن كل قطعة عمل يمكن الضغط عليها بالتساوي ، مما يضمن دقة الانحناء.
دقة عالية من المضخات والصمامات الهيدروليكية: يضمن استخدام المضخات والصمامات الهيدروليكية عالية الدقة أن النظام يمكن أن يستجيب بسرعة أثناء التشغيل دون تقلبات الضغط ، مما يضمن قوة الانحناء المستقرة.
3. مطابقة القوالب والقطاعات
يؤثر اختيار القوالب وطريقة التثبيت في قطع العمل بشكل مباشر على دقة المعالجة. بالنسبة لآلات الانحناء CNC ، فإن تصميم وتثبيت القوالب أمر بالغ الأهمية:
تصميم العفن: متطلبات الدقة من قوالب الانحناء عالية جدا. يجب التحكم في تركيب القوالب وارتدائها واستبدالها بشكل منتظم لضمان أن تكون هندسة القوالب دقيقة دائمًا ، مما يضمن استقرار زاوية الانحناء وجودة السطح.

مادة العفن: يمكن لمواد العفن عالية الجودة تمديد عمر خدمة القالب بشكل فعال وتقليل التشوه الطفيف الذي قد يحدث أثناء عملية الانحناء لتجنب التأثير على الدقة.
تعديل الفجوة في الموت: استخدم فجوات مختلفة في مواد ذات سماكة وصياغة مختلفة للتأكد من أن المادة لن تشوه أو تكسر أثناء عملية الانحناء ، وبالتالي تحسين دقة المعالجة.
4. توسيط تلقائي ومواقع العمل
تحديد موقع الشغل الدقيق أمر ضروري لضمان دقة الانحناء. عادةً ما يتم تجهيز آلات الانحناء CNC ببعض أنظمة تحديد المواقع التلقائية والتوضعية:
نظام التركيز التلقائي: تضمن هذه التقنية أن يكون موضع المادة دقيقًا دائمًا أثناء عملية الانحناء. باستخدام أجهزة استشعار الليزر أو المحاذاة البصرية أو أجهزة تحديد المواقع الميكانيكية ، يمكنك التأكد من أن الشغل محاذاة بدقة ومنع الانحراف.
جهاز القياس الخلفي: تؤثر دقة جهاز مقياس الخلفي على زاوية الانحناء والموضع. يمكن لنظام مقياس الظهر الدقيق ضبط الموقف تلقائيًا وفقًا لحجم المجموعة لتجنب الانحراف المنحني الناجم عن حركة الشغل أو الاختلال.
5. السيطرة على خصائص المواد الشغل
المواد المختلفة لها خصائص ثني مختلفة ، مثل المرونة ، والصلابة ، والليونة ، وما إلى ذلك. ستؤثر هذه الخصائص على دقة الانحناء. لذلك ، في عملية ضمان دقة الانحناء ، من الضروري التحكم في خصائص المادة:
التحكم في سماكة المواد والصلابة: سيتم ضبط آلة الانحناء CNC وفقًا لسمك وصلابة المواد المختلفة لضمان توفير قوة الانحناء المناسبة. من خلال التحكم في الضغط عالي الدقة ، يمكن تجنب جودة المعالجة من التأثر بالضغط المفرط أو غير الكافي.
معالجة المواد: قد تحتاج بعض المواد إلى التسخين أو الصلب لتقليل الإجهاد الداخلي الذي قد يحدث أثناء عملية الانحناء ، وبالتالي تحسين الاستقرار والدقة بعد الانحناء.
6. التحكم في درجة الحرارة
قد تتسبب التغيرات في درجة الحرارة في توسيع أو تقلص المكونات الداخلية لآلة الانحناء ، مما يؤثر على دقة الانحناء. من أجل تقليل هذا التأثير ، تم تجهيز العديد من آلات الانحناء عالية الدقة CNC بنظام التحكم في درجة الحرارة للحفاظ على الجهاز يعمل ضمن نطاق درجة حرارة مستقرة:
نظام التبريد: من خلال التبريد السائل أو نظام تبريد الهواء ، يمكن تقليل التغيرات في درجة حرارة النظام الهيدروليكي والمكونات الكهربائية ، ويمكن أن يظل النظام مستقرًا ، ويمكن تقليل انحراف الدقة الناجم عن التمدد الحراري.
نظام التدفئة: بالنسبة لبعض المواد الخاصة ، قد تكون آلة الانحناء مزودة أيضًا بجهاز تسخين لضمان وصول المادة إلى درجة الحرارة المثلى أثناء عملية الانحناء ، وبالتالي تحسين دقة الانحناء.

من خلال التطبيق الشامل لهذه التدابير ، يمكن تحسين دقة معالجة آلة الانحناء CNC بشكل كبير ، مما يضمن أن كل قطعة عمل تلبي معايير عالية من متطلبات الجودة.